لوله گرمایش خشک کن نوع M

لوله گرمایش خشک کن نوع M

M Type Dryer Heating Tube یک عنصر گرمایش لوله‌ای الکتریکی است که برای سیستم‌های خشک کردن صنعتی هوای اجباری- طراحی شده است. هندسه چند گذری-«M» آن، مساحت سطح اتلاف گرمای فعال را در مقاطع عرضی مجرای محدود- افزایش می‌دهد و انتقال حرارتی یکنواخت را به جریان‌های هوای با سرعت بالا ارائه می‌کند. این قطعه که برای یکپارچه سازی مستقیم OEM طراحی شده است، به طور مداوم در دمای غلاف تا 650 درجه کار می کند.
ارسال درخواست
شرح

M Type Dryer Heating Tube یک عنصر گرمایش لوله‌ای الکتریکی است که برای سیستم‌های خشک کردن صنعتی هوای اجباری- طراحی شده است. هندسه چند گذری-«M» آن، مساحت سطح اتلاف گرمای فعال را در مقاطع عرضی مجرای محدود- افزایش می‌دهد و انتقال حرارتی یکنواخت را به جریان‌های هوای با سرعت بالا ارائه می‌کند. این قطعه که برای یکپارچه سازی مستقیم OEM طراحی شده است، به طور مداوم در دمای غلاف تا 650 درجه کار می کند.

 

ویژگی های کلیدی

 


پیکربندی هندسی چند خمشی خروجی حرارتی خطی را در هر فوت مربع از سطح مجرا به حداکثر می‌رساند.

 

سازگار با فلنج های نصب شده مربع، مستطیل یا دایره ای سفارشی برای مهر و موم های محفظه گازی{0} محکم.


فشردگی-اکسید منیزیم ذوب شده (MgO) با خلوص بالا هدایت حرارتی سریع و جداسازی دی الکتریک را تضمین می کند.


باله های مارپیچی پیوسته اختیاری چگالی وات سطح را کاهش می دهند و تبادل حرارتی همرفتی را تسریع می کنند.

 

مشخصات فنی

 

 

پارامتر

استاندارد مشخصات

محدوده ولتاژ

110 ولت - 480 ولت (تک-فاز / سه{3}}فاز)

تحمل وات

+5%, -10%

قطر لوله

8.0 میلی متر، 10.0 میلی متر، 12.0 میلی متر

مواد غلاف

SUS 304، SUS 316L، Incoloy 800، Incoloy 840

مقاومت عایق

>= 1000 MΩ در 500 ولت DC

جریان نشتی

<= 0.5 mA at operating temperature

قدرت دی الکتریک سرد

2000 ولت AC / 1 دقیقه (فلاشور<= 5 mA)

 

ساختار محصول

 


سیم مقاومتی:80/20 نیکل{2}}سیم آلیاژ کروم (NiCr80/20)، برای مقاومت الکتریکی ثابت کشیده شده است.


هسته عایق:پودر کریستالی MgO ذوب شده الکتریکی که از طریق چرخش چرخشی فشرده می شود تا حفره های هوای داخلی را از بین ببرد.


لوله غلاف:لوله‌های فلزی بدون درز با تحمل‌های ضخامت دیوار{0}دقیق کشیده شده‌اند.


پین های ترمینال:میله‌های انتهایی فولادی-نیکل{1} با رسانایی بالا{1} که اتصالات داخلی امن را فراهم می‌کنند.


ترکیب آب بندی:رزین سیلیکونی یا درزگیرهای سرامیکی با دمای بالا- که مانع از ورود رطوبت از اگزوز خشک کن مرطوب می شود.

 

برنامه های کاربردی

 


خشک کن های لباسشویی تجاری:در سیلندرهای خشک کن صنعتی و مجراهای گردش هوای حلقه بسته -برای حذف مداوم-حجم بالا رطوبت پارچه.


کوره های پخت رنگ صنعتی:در بانک‌های همرفت{0}}هوای ماژولار برای حفظ دمای محیطی پایدار و یکنواخت برای پلیمریزاسیون با حلال و پوشش پودری نصب شده است.


سیستم های خشک کردن غلات کشاورزی:مستقر در سیلوهای خشک کردن با ظرفیت بالا و واحدهای فرآوری بذر برای ارائه خروجی حرارتی تنظیم شده تحت شرایط رطوبت متغیر.


بانک های گرمایش کانال HVAC:برای گرمایش تجاری، تهویه، و تهویه مطبوع فضای صنعتی در کانال‌های انتقال هوا{0} ثانویه نصب شده است.

 

گزینه های سفارشی سازی

 


هندسه:شعاع خمش سفارشی، طول پاها و فاصله گام بر روی پاکت مسکن CAD شما نگاشت شده است.


انواع خاتمه:ناودانی رزوه‌دار، -ترمینال‌های بیل سریع، یا بلوک‌های پایانه سرامیکی با دمای بالا-.


درمان های سطحی:غیرفعال سازی برای گریدهای فولاد ضد زنگ یا پوشش های اکسید سیاه برای انتشار اولیه تسریع شده.


رابط های نصب:فلنج‌های نصب شده مربع، مستطیل یا دایره‌ای سفارشی با اتصالات محکم گاز جوش-.

 

فرآیند تولید

 


سیم پیچی:سیم NiCr بر روی دستگاه های سیم پیچ اتوماتیک CNC به طول های دقیق پیچ می شود.


بارگذاری و مرکزیت:کویل های مقاومتی درون لوله های فلزی خام متمرکز شده و با پودر MgO خشک پر شده اند.


نوسان گیری:Tubes passed through multi-stage roller swaging mills to compress MgO density to >= 2.2 گرم در سانتی‌متر مکعب.


خم شدن:ماشین‌های خم کن هیدرولیک CNC لوله‌های مستقیم را به شکل پروفیل‌های «M» مشخص بدون نازک شدن دیوار در شعاع شکل می‌دهند.


آنیلینگ:عملیات حرارتی{0}}کاهش تنش در کوره اتمسفر کنترل شده برای بازیابی ساختار دانه پس از کار سرد انجام می‌شود.


آب بندی:انتهای ترمینال در برابر رطوبت محیط مهر و موم شده است.

 

کنترل کیفیت

 


بازرسی ابعادی:100% تأیید زوایای خم، گام فلنج و طول کلی با استفاده از گیج‌های پیش‌بینی نوری.


تست فشار پنوماتیک:اتصالات جوش تحت هوای فشرده برای شناسایی نشتی‌های ریز-آزمایش شدند.


تست برق:میزهای آزمایش خودکار برای هر دسته تولیدی، مقاومت در برابر سرما،{0}گسیختگی دی الکتریک بالقوه بالا، و مقاومت عایق را ثبت می کنند.


ممیزی استقامت حرارتی:تعداد زیادی نمونه تحت آزمایش چرخه عمر تسریع- تحت ولتاژ نامی و حداکثر دمای غلاف قرار گرفتند.

 

سوالات متداول

 

 

س: چگونه می توانم از فرسودگی هنگام کاهش جریان هوا در داخل مجرای خشک کن جلوگیری کنم؟

A: یک سوئیچ فشار دیفرانسیل جریان هوای خارجی یا یک کلید قطع حرارتی در هم قفل شده را در 80 درجه بالاتر از حداکثر دمای محیط کار قرار دهید. در صورت خرابی دمنده، برق فورا قطع می شود.

س: حداکثر چگالی مجاز وات سطحی برای خشک کردن اجباری{0} در هوا چقدر است؟

A: For standard drying airflows (>= 5 متر بر ثانیه)، بارهای سطحی را زیر 4.5 W/cm2 با استفاده از غلاف Incoloy 840 یا SUS 316L نگه دارید تا از اکسیداسیون موضعی و تخریب زودرس عنصر جلوگیری کنید.

س: آیا این عناصر می‌توانند در محیط‌های اگزوز لباسشویی با رطوبت{0} بالا کار کنند؟

پاسخ: بله، مشروط بر اینکه غلاف‌های SUS 316L یا Incoloy 840 همراه با سیلیکون هرمتیک{2}}درزگیر پایانه سرامیکی برای جلوگیری از جذب رطوبت در طول چرخه‌های خاموش{3}}را مشخص کنید.

س: زمان استاندارد تولید شما برای پیکربندی های سفارشی "M" چقدر است؟

A: نمونه های اولیه ظرف 7 تا 10 روز کاری ارسال می شوند. دوره های تولید حجمی بسته به الزامات گواهی مواد خام به 15 تا 25 روز نیاز دارد.

س: آیا گزارش های آزمایش مواد (MTR) را همراه با محموله ها ارائه می کنید؟

پاسخ: بله{0}} گواهینامه‌های آزمایش مواد برای آلیاژهای غلاف و برگه‌های داده آزمایش الکتریکی نهایی با هر سفارش تجاری ارسال می‌شود.

س: چه گزینه های نصب برای نصب کانال های هوابند در دسترس است؟

پاسخ: ما عناصر را مستقیماً به فولاد کربنی یا فلنج‌های نصب فولاد ضد زنگ که دارای شیارهای واشر با دمای بالا و دایره‌های پیچ از قبل سوراخ‌شده- هستند جوش می‌کنیم.

تگ های محبوب: لوله گرمایش خشک کن m، تولید کنندگان لوله گرمایش خشک کن نوع m چین، تامین کنندگان، کارخانه