لوله گرمایش تجهیزات خشک کردن نوع W

لوله گرمایش تجهیزات خشک کردن نوع W

لوله گرمایش نوع W - که معمولاً به‌عنوان یک عنصر لوله‌ای شکل دوبل-U یا-نامیده می‌شود- دارای یک سیم مقاومت پیوسته است که در داخل یک غلاف فلزی پیچیده شده، با پودر اکسید منیزیم با خلوص بالا فشرده شده و به صورت خم‌های موازی متوالی شکل می‌گیرد. این هندسه مساحت سطح گرمایش را در عرض مجرای محدود و محفظه‌های خشک کن به حداکثر می‌رساند و خروجی حرارتی با چگالی بالا و یکنواخت را برای هوای اجباری و ماشین‌های خشک‌کننده همرفتی ارائه می‌کند.
ارسال درخواست
شرح

لوله گرمایش نوع W-که معمولاً به‌عنوان یک عنصر لوله‌ای شکل دوتایی-U یا M{2}- مشخص می‌شود، دارای یک سیم مقاومت پیوسته است که در داخل یک غلاف فلزی پیچیده شده، با پودر اکسید منیزیم (MgO) با خلوص بالا فشرده می‌شود و به صورت موازی متوالی شکل می‌گیرد. این هندسه سطح گرمایش را در عرض مجرای محدود و محفظه‌های خشک کن به حداکثر می‌رساند و خروجی حرارتی با چگالی بالا و یکنواخت را برای هوای اجباری و ماشین‌های خشک‌کننده همرفتی ارائه می‌کند.

 

ویژگی های طراحی

 


ردپای حرارتی توزیع شده:پیکربندی چند{0}}خم W- توزیع خطی چگالی وات را در جریان هوا افزایش می‌دهد و از ایجاد نقاط داغ موضعی در تونل‌های خشک‌کن جلوگیری می‌کند.


هندسه سطح گسترش یافته:چیدمان پایه موازی انتقال حرارت تابشی و همرفتی را در هر اینچ مربع از فضای نصب در مقایسه با المان‌های مستقیم یا تک-U به حداکثر می‌رساند.


تراکم MgO Swaged:MgO داخلی غلتکی{0}}برای دستیابی به حداقل چگالی 2.2 گرم بر سانتی‌متر مکعب است و حفره‌های داخلی را برای به حداکثر رساندن استحکام دی الکتریک و هدایت حرارتی از بین می‌برد.


آب بندی ترمینال بهینه شده:مهر و موم انتهایی سیلیکونی، اپوکسی یا سرامیکی از مهاجرت رطوبت به داخل هسته MgO هیگروسکوپیک در طول شستشوهای متناوب جلوگیری می کند.

 

مشخصات فنی

 

 

پارامتر

مشخصات

مواد غلاف

SUS304، SUS316L، Incoloy 800، Titanium (بسته به برنامه-)

قطر لوله

8.0 میلی متر، 8.5 میلی متر، 10.0 میلی متر، 12.0 میلی متر

محدوده ولتاژ

110 ولت - 480 ولت (تک-تک فاز / سه-قابل تنظیم)

تحمل وات

+5%, -10%

قدرت دی الکتریک

2000 ولت AC / 1 دقیقه (حالت سرد)

مقاومت عایق

بزرگتر یا مساوی 1000 MΩ در 500 ولت DC (حالت سرد)

حداکثر دمای غلاف

تا 650 درجه (وابسته به مواد)

پیکربندی گرمایش

W-نوع / دوتایی-U / M-عنصر لوله‌ای شکل

محیط گرمایشی

هوای اجباری، هوای در گردش، اتاق‌های خشک‌کن، سیستم‌های گرمایش همرفت

بار حرارتی سطحی

بسته به شرایط جریان هوا، از 1.5 W/cm² تا 8.0 W/cm² قابل تنظیم است

زمان پاسخ حرارتی

3 تا 5 دقیقه برای رسیدن به دمای کارکرد ثابت- تحت همرفت اجباری نامی

 

تنظیمات محصول

 


فیند در مقابل غلاف ساده:باله های فلزی مارپیچی پیوسته باعث افزایش سطح همرفتی برای گرم کردن اجباری مجرای هوا می شود. غلاف های ساده برای کاربردهای پانل تابشی یا غوطه وری/سیال استفاده می کنند.


انواع ترمینال:پایه‌های رزوه‌دار (M4-M8)، پایانه‌های بیل سریع-وصل، یا سیم‌های سربی مهره‌های سرامیکی با دمای بالا-.


رابط های نصب:بوش های شش گوش (1/2 تا 2 اینچ NPT/BSP)، فلنج های نصب مربعی/مستطیلی، یا اتصالات فشرده سازی قابل تنظیم.

 

عملکرد گرمایش

 


بار حرارتی سطح:قابل تنظیم از 1.5 W/cm² تا 8.0 W/cm² بر اساس سرعت جریان هوا متوسط ​​(m/s).


زمان پاسخ حرارتی:در عرض 3 تا 5 دقیقه از شروع سرد تحت همرفت اجباری نامی، به حالت ثابت کار می‌رسد.


محل انبساط حرارتی:شعاع خم{0}}بازپخت دقیق تنش های انبساط حرارتی را از طریق چرخه حرارتی مداوم بدون شکافتن غلاف جذب می کند.

 

برنامه های کاربردی

 


خشک کن های نوار نقاله صنعتی:در مجاری هوای افقی برای گرم کردن هوای در حال چرخش برای خطوط مداوم خشک کردن روکش، کاغذ و تخته نصب شده است.


تونل های کم آبی مواد غذایی:انواع{0}غذایی درجه SUS316L گرمای تماس مستقیم یا تابشی را برای کوره های فرآوری غلات، سبزیجات و میوه فراهم می کند.


قاب های نساجی Stenter:آرایه‌های{0}}وات-با چگالی بالا انرژی حرارتی را برای گرمای پارچه{2}}تنظیم و محفظه‌های تبخیر رطوبت تامین می‌کنند.


کوره های پخت پوشش سطحی:پوشش پودری و خط‌های پخت{0}}رنگ از بانک‌های لوله W{1} برای خاموش کردن سریع حلال- و پلیمریزاسیون استفاده می‌کنند.

 

گزینه های سفارشی سازی

 


سفارشی سازی ابعادی:طول کلی، فاصله پاها (گام)، شعاع خم، و طول{0}منطقه سرد متناسب با قاب‌های تجهیزات OEM موجود.


درجه بندی برق:تقسیم-مناطق وات یا پیکربندی‌های ولتاژ دوگانه برای کنترل حرارتی مرحله‌ای.


غیرفعال سازی سطحی:الکترو پولیش یا ترشی اسید برای محیط های شیمیایی خورنده یا رطوبت{0} بالا.

 

فرآیند تولید

 


سیم پیچی:سیم مقاومت نیکل-کروم (Ni80Cr20) در ماشین‌های کویلینگ اتوماتیک CNC با دقت-به اهم‌های دقیق-در-فوت سیم پیچ می‌شود.


بارگذاری عنصر:کویل های مقاومتی درون لوله های غلاف فلزی متمرکز شده و با استفاده از ایستگاه های پرکننده ارتعاشی خودکار با پودر کریستالی MgO پر می شوند.


کاهش لوله:مجموعه‌های بارگذاری شده از آسیاب‌های نورد چند پایه عبور می‌کنند تا عایق MgO را فشرده کرده و اجزای داخلی را در موقعیت خود قفل کنند.


خمش و بازپخت:لوله‌ها قبل از اینکه ماشین‌های خمش هیدرولیکی CNC هندسه دقیق W- را تشکیل دهند، تحت بازپخت{0}}تسکین تنشی قرار می‌گیرند.


آب بندی و پخت:انتهای ترمینال با ترکیبات{0}مقاوم در برابر رطوبت آب بندی می شود و برای تثبیت مقاومت عایق در کوره های حرارتی پخت می شود.

 

کنترل کیفیت

 


بازرسی ابعادی:100٪ تأیید زوایای خم، گام پا و طول کل با استفاده از پروژکتورهای نوری و گیج های سفارشی.


تست برق:آزمایش‌کننده‌های خودکار مقاومت در برابر سرما، جریان نشتی و محدودیت‌های خرابی دی‌الکتریک ولتاژ بالا را تأیید می‌کنند.


تست هیدرواستاتیک و فشار:آزمایش ترکیدگی و فشار نمونه بر روی مجموعه های غلاف مهر و موم شده انجام شد.


قابلیت ردیابی:گواهینامه های آزمایش آسیاب مواد خام (MTC) برای هر دسته تولید بایگانی می شود.

 

سوالات متداول

 

 

س: حداکثر دمای سطح مجاز برای لوله Incoloy 800 W{1}}در هوا چقدر است؟

A: Incoloy 800 یکپارچگی ساختاری و مقاومت در برابر اکسیداسیون را تا 650 درجه در محیط های هوای خشک حفظ می کند. برای عملکرد مداوم بالای 600 درجه، چگالی وات سطح باید کاهش یابد تا از پوسته پوسته شدن زودرس غلاف جلوگیری شود.

س: چگونه بین پیکربندی غلاف پره دار و غلاف ساده انتخاب کنم؟

پاسخ: لوله‌های W{0}}پره‌دار را برای گرم کردن مجرای هوای اجباری انتخاب کنید که در آن سرعت هوا از 3 متر بر ثانیه بیشتر می‌شود، زیرا باله‌ها انتقال حرارت همرفتی را تسریع می‌کنند. از لوله های ساده برای جابجایی طبیعی، گرمایش تابشی یا محیط های مستعد تجمع ذرات که می تواند فاصله باله ها را مسدود کند، استفاده کنید.

س: چه چیزی باعث سوختگی زودرس-در بخاری‌های خشک‌کننده نوع W-می‌شود؟

A: حالت خرابی اولیه گرمای بیش از حد موضعی ناشی از جریان هوا ناکافی در سراسر خم ها، یا ورود رطوبت به پودر MgO به دلیل آسیب رساندن به مهر و موم پایانه در طول چرخه های شستشو است.

س: آیا می توان مناطق سرد را در انتهای ترمینال سفارشی کرد؟

ج: بله. برای محافظت از اتصالات ترمینال الکتریکی در برابر دمای محیط بیش از حد، می‌توان بخش‌های غیر گرم (پین‌های سرد) را از 20 میلی‌متر تا 200 میلی‌متر سفارشی‌سازی کرد.

س: تحمل تولید استاندارد برای ابعاد خمش چیست؟

A: تلورانس های خطی و گام استاندارد +/- 0.5 میلی متر است. ابزار دقیق می‌تواند به تلرانس‌های سخت‌تر +/- 0.25 میلی‌متر برای فاصله‌های دقیق مونتاژ OEM پس از بررسی مهندسی دست یابد.

س: چه اسنادی با محموله های تولید ارائه می شود؟

A: هر محموله شامل یک گواهی انطباق (CoC)، سیاهههای مربوط به آزمایش عایق/دی الکتریک و گزارشات آزمایش مواد (MTR) برای آلیاژ غلاف در صورت درخواست است.

تگ های محبوب: لوله گرمایش تجهیزات خشک کردن نوع w، تولید کنندگان لوله گرمایش تجهیزات خشک کردن نوع w چین، تامین کنندگان، کارخانه