لوله گرمایش فلنج بویلر

بخاری های غوطه ور فلنج دار از عناصر لوله ای سنجاق سر تشکیل شده اند که به یک فلنج لوله استاندارد ANSI یا DIN جوش داده شده یا لحیم شده اند و مستقیماً به یک نازل مخزن جفت یا کوپلینگ پیچ می شوند. این طراحی غوطه وری مستقیم، انتقال 100٪ انرژی حرارتی به سیال را تضمین می کند. واحدها دارای ترموستات های مکانیکی یکپارچه، چاه های ترموکوپل الکترونیکی، و محفظه های ترمینال سنگین{4}} هستند که برای محیط های داخلی، خارجی یا خطرناک رتبه بندی شده اند.

هندسه غوطه وری مستقیم:عناصر مستقیماً در حجم سیال غوطه ور می شوند و اتلاف حرارت تابشی و رسانا را از طریق دیواره رگ از بین می برند.

یکپارچگی اتصال فلنج:پیکربندی‌های دایره‌ای استاندارد ASME B16.5 یا DIN{1}}نیروی گیره را به طور مساوی در سطح واشر توزیع می‌کنند تا فشار تا 300 PSI را تحمل کنند.

دسته های عناصر قابل جابجایی:رسوب زدایی معمولی و تعویض المان برنامه ریزی شده را بدون برش یا از بین بردن لوله های مخزن اولیه تسهیل می کند.

مسکن های ترمینال مهر و موم شده:محفظه‌های NEMA 4/4X (IP66) یا ضد انفجار{3} (کلاس I، Div 1/2) از اتصالات الکتریکی در برابر تراکم رطوبت و محیط‌های خورنده محافظت می‌کنند.

راندمان حرارتی: بیش از 98٪ جذب حرارت مستقیم سیال است.

محدودیت های بارگذاری وات سطحی:

آب لوله کشی:<= 12 W/cm²

آب دیونیزه شده:<= 18 W/cm²

محلول های گلیکول:<= 10 W/cm²

زمان پاسخ حرارتی: بسته به سرعت گردش، در عرض 8 تا 15 دقیقه پس از راه‌اندازی در محیط، به شار عملیاتی{0} ثابت می‌رسد.

سیستم های شستشوی صنعتی:واشر قطعات چند مرحله ای و مخازن شستشوی پیش تصفیه سطح فلز.

سیستم های تغذیه بویلر:مخازن هوازدای قبل از گرم کردن و گیرنده های بازیابی میعانات.

حلقه های گلیکول فرآیند:مخازن بافر پمپ حرارتی و خنک کننده تهویه مطبوع حلقه بسته-.

حمام های مایع خورنده:مخازن آبکشی اسیدی یا قلیایی با استفاده از غلاف تیتانیوم.

ابعاد فلنج:صفحات نصب مربعی یا مستطیلی غیر استاندارد-که برای مطابقت با الگوهای کشتی قدیمی سوراخ شده اند.

غیرفعال سازی و الکتروپولیش کردن:ترشی اسید و پولیش مکانیکی (Ra<= 0.4 µm) for sanitary food and pharmaceutical tanks.

سیم‌کشی دو وات-پیکربندی جامپر داخلی که امکان جابجایی میدان بین خروجی گرمایش زیاد و کم را فراهم می کند.

یکپارچه سازی کنترل:کنترل‌کننده‌های دیجیتال PID سیمی از قبل به طور مستقیم روی قاب محفظه ترمینال نصب شده‌اند.

طراحی و تمیز کردن لوله:لوله های بدون درز یا جوش داده شده تحت چربی زدایی اولتراسونیک برای حذف روان کننده های کششی قرار می گیرند.

سیم پیچ و درج:سیم NiCr به گام مارپیچ دقیقی که در مرکز غلاف با استفاده از اسپیسرهای سرامیکی قرار دارد، پیچیده می شود.

پر کردن پودر:پودر اکسید منیزیم بصورت ارتعاشی-در شرایط کنترل شده رطوبت{1}}در لوله پر می شود (< 2% moisture).

کاهش (Swaging):قطر لوله سرد-از طریق قالب غلتکی چند مرحله‌ای-کاهش می‌شود تا عایق MgO تا حداکثر چگالی فشرده شود.

آنیلینگ:بازپخت کنترل شده در کوره اتمسفر، تنش مکانیکی ناشی از کار سرد- را کاهش می‌دهد و شکل‌پذیری دانه را بازیابی می‌کند.

مونتاژ فلنج:عناصر به شکل گیره های مو، وارد سوراخ های فلنج می شوند و از طریق جوشکاری خودکار TIG یا لحیم کاری نقره ایمن می شوند.

تست فشار هیدرواستاتیک:تست فشار کاری طراحی 1.5 برابری برای تمام اتصالات فلنج جوش داده شده برای تأیید سفتی ساختاری اعمال می شود.

مقاومت عایق (IR):Measured at 500V DC; minimum acceptable baseline is >= 1000 MΩ در دمای اتاق.

قدرت دی الکتریک (سلام-گلدان):2000 ولت AC بین سیم مقاومت المنت و غلاف فلزی به مدت 1 دقیقه با خرابی صفر اعمال می شود.

بازرسی ابعادی:تأیید CMM قطر دایره پیچ، ضخامت فلنج، و تحمل طول غوطه وری (± 1.5 میلی متر).

تگ های محبوب: لوله گرمایش فلنج دیگ بخار، تولید کنندگان لوله گرمایش فلنج دیگ بخار، تامین کنندگان، کارخانه